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烟道挡板门操作模式

时间:2018-10-29 18:00 编辑:baiying
一、烟道(flue pipe)挡板门系统概述 1、主要组成 主要由框架、叶片组、实行机构、密封片、支撑装置、轴封装置、连杆机构、安全(safe)装置、空气密封系统等组成。 2、工作原理 实行机
  


  一、烟道(flue pipe)挡板门系统概述
1、主要组成
主要由框架、叶片组、实行机构、密封片、支撑装置、轴封装置、连杆机构、安全(safe)装置、空气密封系统等组成。
2、工作原理
实行机构通过连杆机构带动叶片组打开与关闭,同时密封空气蝶阀连锁并相应关闭与打开。
当叶片处于关闭位置时,密封片弹性接触,保证小的间隙,密封空气蝶阀(主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成)打开,高压密封空气进入密封空气通道,形成一道高压密封空气幕墙,使叶片前后完全隔开,确保挡板门100%的密封。

  二、烟道(flue pipe)挡板门操作模式
1、挡板门开、关操作方法
(1)挡板门现场电动调整
实行器的电气罩上配有两个旋钮,一个是方式选择按钮(红钮),一个是操作旋钮(黑钮)。
进行现场电动操作,将(红钮)至于现场位置,然后用(黑钮)选择打开或者关闭,显示屏显示挡板门开度百分数、开到位状态及关到位状态。罩型通气管适用于蓄水水池及水箱安装。罩型通气管为使排水系统内空气流通,压力稳定,防水封破坏而设置的与大气相通的管道。
(2)挡板门现场手动调整
用手动调整挡板门时,顺时针转动手轮为开,转到全开位置时显示屏显示开到位状态。
逆时针转动手轮为关,转到全关位置时显示屏显示关到位状态。
如开关不到位,显示屏显示挡板(Tailgate)门开关百分数。
(3)挡板(Tailgate)门遥控器调整
进行遥控操作时,将(红钮)至于现场位置,遥控器在1米范围内对准显示屏,按遥控器键盘5键为开,6键为关,其它键为电气设定(shè dìng)挡板(Tailgate)门程序所用,操作人员勿动。
2、密封风开关操作
(1)2#、3#、4#炉均在一次风空预器出口引出密封风管路,2#炉单路引出¢273管路,3#、4#炉引出后共用¢273管路,各炉管路分别安装闸阀来控制密封风开关。
从¢273管路接¢159管路引至烟道挡板门,挡板门密封风入口安装蝶阀控制单个挡板门密封风,此蝶阀通过连杆与挡板门开关联锁(挡板门开时密封风蝶阀关闭,挡板门关时密封风蝶阀开)。
(2)根据锅炉运行情况,全开运行炉密封风控制闸(zhá)阀,使挡板(Tailgate)门能够达到工作状态。
工作状态是指挡板门关闭状态,密封空气通入形成一道空气幕墙,使挡板门叶片前后完全隔开,确保挡板门100%的密封。
在密封空气的作用(role)下烟气(flue gas)侧烟气不会泄漏到另一侧。
(3)锅炉停运及压火时,运行值班工应提前将此炉(停运及压火炉)密封风控制闸阀全关,防止造成锅炉异常事故。
锅炉压火启动正常后开启密封风控制闸(zhá)阀投入密封风使用。
(4)密封风控制闸阀位置:
2#锅炉在南侧入风室风道引出管道(Conduit);
3#锅炉(Boilers)在南侧入风室风道引出管道(Conduit);
4#锅炉(Boilers)在入风室风道北侧引出管道(Conduit);
3、挡板门投用状态
(1)脱硫系统运行正常时,运行炉旁路烟道(flue pipe)(主烟道)挡板(Tailgate)门在关闭状态,脱硫前、后挡板门在开启状态。
(2)脱硫(产物:SO2)系统运行不正常时,运行炉旁路烟道(主烟道)挡板门在开启位置,脱硫前、后挡板门在关闭状态。
(3)锅炉停炉时挡板(Tailgate)门投用状态
2#锅炉在停炉后(3#、4#炉运行时),旁路烟道(主烟道)挡板门在关闭状态,脱硫前挡板门在开启状态,脱硫后挡板门在关闭状态。
33#锅炉在停炉后(2#、4#炉运行时),旁路烟道(主烟道)挡板门在关闭状态,脱硫(产物:SO2)前挡板门在开启状态,脱硫后挡板门在关闭状态。
3#锅炉在停炉后(4#炉运行时),旁路烟道(主烟道)挡板门在开启状态,脱硫前挡板门在开启状态,脱硫后挡板门在开启状态。圆风门有普通型及耐磨型可供用户选用,以保证不同工况的要求,提高风门的使用寿命。可采用手动、蜗轮蜗杆、电动等传动方式。
4#锅炉在停炉后(2#、3#炉运行时),旁路烟道(主烟道)挡板门在开启状态,脱硫前挡板门在开启状态,脱硫后挡板门在开启状态。挡板式隔离门主要用于电厂中含尘浓度低,泄露要求不严的烟风管道上的运行隔离。它具有全开全关两个功能,且启闭转动灵活,驱动力矩小,有较好的密封措施,能承受较高的工作压力和工作温度。
注:停炉后挡板(Tailgate)门投用状态根据尾部烟道烟气向不向锅炉及脱硫塔溢烟气而定。挡板式调节门用于烟、风道系统中调节介质流量。挡板式调节门规格中的宽(W)或长(L)是指风门框架的内边尺寸 ,挡板式调节门,宽度是挡板轴垂直方向的尺寸。
4、密封(seal)风压力调整
两台锅炉运行时(脱硫系统检修),全开密封风闸阀,密封风管道(Conduit)总压力一般保持在4000Pa左右(随锅炉风室风压变化),密封风温度保持在140℃左右;
每个挡板门密封风入口压力2500Pa左右(挡板门密封风入口压力>1800Pa时才能够保证挡烟气(flue gas)零泄漏);
如挡板门密封(seal)风风压低于1800Pa,应及时检查所有挡板门开关是否到位、密封风闸阀(原理:移动做全开和全关切断用)是否全开及对照风压表指示是否准确;
如以上都没有出现问题,停炉后应检查挡板门密封(seal)片是否变形损坏。

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